高强螺栓的加工工艺先容

来源: | 发布时间:2019年09月19日

  高强螺栓加工技术是:热轧线材 - (冷转盘) - 球化(软化)退火 - 机械除锈 - 酸洗 - 冷拨 - 冷锻成型 - 螺纹加工 - 热处理——检验。

  I.钢铁设计

  在紧固件的制造中,正确选择紧固件材料是一个重要的部分,因为紧固件的性能与其材料有着密切的关系。如果材料选择不当或不正确,性能可能不符合要求,使用寿命缩短,或遇到事故或加工困难,制造成本高。因此,紧固件材料的选择是一个非常重要的环节。冷镦钢是一种通过冷镦工艺生产的高度可互换的紧固件钢。由于它是由常温下加工的金属塑料制成的,每个部件的变形量大,变形速度快。因此,冷镦钢原料的性能要求非常严格。

高强螺栓的加工工艺先容

 

  基于长期生产实践和用户使用研究,结合GB/T6478-2001《冷镦和冷挤压用钢技术条件》GB/T699-1999《优质碳素结构钢》和目标JISG3507-1991《冷镦钢用碳素钢盘条》的特点,材料为8.8级, 9.8高强螺栓要求是一个例子,确定各种化学元素。如果C含量过高,冷成型性能会降低;如果太低,则不能满足部件的机械性能,因此设定为0.25%-0.55%。 Mn可以提高钢的渗透性。但是,如果添加量过多,会加强基体结构,影响冷成型性能。当部件经淬火和回火时,它倾向于促进奥氏体晶粒的生长。因此,它在国际上得到适当改进。它是0.45%-0.80%。 Si可以强化铁素体,降低冷成形性能,并且材料伸长率降低至小于或等于0.30%。 S.P.是一种杂质元素,它们的存在会引起沿晶界的偏析,导致晶界脆化并损害钢的力学性能。应尽可能地减少,P小于或等于0.030%,S小于或等于0.035%。 B.最大硼含量为0.005%,因为硼元素具有改善钢的渗透性的显着效果,但同时,钢的脆性增加。

  过量的硼含量对需要良好整体机械性能的高强螺栓,螺钉和螺柱非常不利。

  二,球化(软化)退火

  沉头螺钉,六角圆柱头高强螺栓是采用冷镦工艺生产的,钢的原始结构会直接影响冷镦能力的形成。冷轧过程中局部区域的塑性变形可以达到60%-80%,并且钢必须具有良好的可塑性。当钢的化学成分不变时,金相组织是决定塑料质量的关键因素。一般认为粗粒状珠光体不利于冷镦,小球形珠光体可以显着改善钢的塑性变形。中冷碳钢和中碳合金钢采用高强度紧固件在冷镦前球化(软化),得到均匀细小的球化珠光体,更好地满足实际生产需要。

  对于中碳钢线材的软化退火,加热温度选择保持在钢的临界点之上和之下,加热温度一般不要太高,否则三个渗碳体将沿晶界沉淀,引起冷裂,但中碳合金钢线材是等温球化退火。加热AC1 +(20-30%)后,将炉子冷却至略低于Ar1,温度约为700摄氏度一段时间,然后将炉子冷却至约500摄氏度以进行空气 - 冷却。钢的金相组织粗而薄,钢的形状从球形变为球形。冷镦的开裂率大大降低。 35 \ 45 \ ML35 \ SWRCH35K钢的软化退火温度一般为715-735摄氏度;而SCM435 \ 40Cr \ SCR435钢球化退火加热温度一般为740-770摄氏度,等温温度为680-700摄氏度。

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